Hai! Sebagai pemasok die preform, saya sudah cukup lama berkecimpung untuk mengetahui bahwa perlakuan panas adalah bagian yang sangat penting dari membuat preform kediatan atas. Di blog ini, saya akan berbagi dengan Anda metode perlakuan panas yang berbeda untuk preform mati.
Pertama, mari kita pahami mengapa perlakuan panas penting. Mati Preform harus tangguh, tahan aus, dan memiliki stabilitas dimensi yang baik. Perlakuan panas membantu kita mencapai sifat -sifat ini, membuat mati lebih lama dan berkinerja lebih baik.
Anil
Annealing seperti memberikan preform die sesi relaksasi yang baik. Ini adalah proses perlakuan panas di mana dadu dipanaskan ke suhu tertentu dan kemudian didinginkan perlahan. Ini membantu meringankan tekanan internal yang menumpuk selama proses pembuatan seperti pemesinan atau penempaan.
Ada berbagai jenis anil. Annealing penuh melibatkan pemanasan dadu hingga suhu di atas jarak kritisnya dan kemudian mendinginkannya dengan sangat lambat di tungku. Ini menghasilkan struktur yang lembut dan ulet, yang sangat bagus untuk operasi pemesinan lebih lanjut. Misalnya, jika kita akan melakukan beberapa penggilingan presisi pada die preform, die penuh - anil akan lebih mudah untuk dikerjakan.
Jenis lain adalah stres - anil relief. Ini dilakukan pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan anil penuh. Tujuan utama di sini adalah untuk mengurangi tekanan internal tanpa secara signifikan mengubah kekerasan die. Setelah mati telah dilas atau mengalami beberapa pemesinan berat, anil stres - relief dapat mencegah retak dan distorsi selama penggunaan selanjutnya.
Menormalkan
Normalisasi mirip dengan anil, tetapi dengan laju pendinginan yang lebih cepat. Kami memanaskan preform mati ke suhu di atas jarak kritisnya dan kemudian membiarkannya dingin di udara. Ini menghasilkan struktur butir yang lebih seragam dibandingkan dengan AS - cast atau as - forged state.
Keuntungan normalisasi adalah meningkatkan sifat mekanik die. Itu membuat mati lebih kuat dan lebih ulet. Die preform yang dinormalisasi dapat menahan beban dan dampak yang lebih tinggi selama proses pencetakan injeksi. Misalnya, ketika plastik cair disuntikkan ke dadu pada tekanan tinggi, dadu yang dinormalisasi lebih kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk.
Pengerasan
Pengerasan adalah tentang membuat preform mati super tangguh. Kami memanaskan dadu hingga suhu tinggi dalam kisaran kritisnya dan kemudian memuaskannya dengan cepat. Quenching dapat dilakukan di media yang berbeda seperti minyak, air, atau larutan polimer.
Pendinginan air adalah yang tercepat, tetapi juga memiliki risiko retak yang lebih tinggi. Pendinginan minyak sedikit lebih lambat, yang mengurangi risiko retak tetapi masih memberikan tingkat kekerasan yang baik. Polimer Quenching adalah pilihan yang lebih modern yang menawarkan keseimbangan antara kecepatan pendinginan dan risiko retak.
Setelah mengeras, dadu menjadi sangat keras tetapi juga rapuh. Itu sebabnya kami biasanya menindaklanjuti dengan tempering.
Tempering
Tempering adalah proses memanaskan dadu yang mengeras hingga suhu di bawah kisaran kritisnya dan kemudian mendinginkannya pada tingkat yang terkontrol. Ini membantu mengurangi kerapuhan die yang mengeras sambil tetap mempertahankan tingkat kekerasan yang baik.
Ada suhu tempering yang berbeda tergantung pada sifat yang diinginkan. Tempering suhu rendah (sekitar 150 - 250 ° C) digunakan ketika kita ingin menghilangkan tekanan internal dan sedikit meningkatkan ketangguhan tanpa mengorbankan terlalu banyak kekerasan. Tempering suhu tinggi (sekitar 500 - 650 ° C) digunakan ketika kita membutuhkan mati yang lebih ulet dengan kekerasan yang lebih rendah.
Misalnya, jika die preform akan digunakan dalam lingkungan produksi volume tinggi di mana ia akan mengalami banyak keausan, suhu rendah die mungkin menjadi pilihan terbaik. Di sisi lain, jika dadu perlu menahan beberapa pemuatan goncangan, suhu tinggi tempered die akan lebih cocok.
Pengerasan kasus
Pengerasan case adalah metode di mana kita hanya mengeraskan permukaan preform mati sambil menjaga inti tetap lembut dan tangguh. Ini berguna ketika kita ingin die memiliki permukaan yang keras, tahan aus dan interior yang sulit untuk menyerap guncangan.
Salah satu kasus umum - metode pengerasan adalah karburisasi. Kami memanaskan dadu dalam lingkungan yang kaya karbon, memungkinkan karbon berdifusi ke permukaan. Setelah karburasi, dadu dipadamkan dan marah. Ini menghasilkan lapisan luar yang keras dengan kandungan karbon tinggi dan inti yang sulit.
Metode lain adalah nitriding. Dalam nitriding, kami memperkenalkan nitrogen ke permukaan die. Nitrided Dies memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan korosi, dan koefisien gesekan rendah. Die preform nitrided dapat menghasilkan bentuk preform berkualitas tinggi dengan lapisan permukaan yang halus.
Sekarang, jika Anda berada di pasar untuk preform mati berkualitas tinggi, kami telah membantu Anda. Kami menggunakan metode perlakuan panas canggih ini untuk memastikan bahwa mati kami memenuhi standar tertinggi. Apakah Anda membutuhkanCetakan preform injeksiatau aCetakan preform runner panas, kami dapat memberi Anda mati yang dibangun untuk bertahan lama. Dan jika Anda mencari yang dapat diandalkanCetakan preform injeksiPabrik, Anda berada di tempat yang tepat.
Jika Anda tertarik pada preform kami mati, jangan ragu untuk menjangkau. Kami sangat senang mendiskusikan persyaratan spesifik Anda dan memberi Anda solusi khusus. Mari kita bekerja sama untuk membawa bisnis cetakan injeksi Anda ke tingkat berikutnya.
Referensi
- Buku Pegangan Logam: Perlakukan Panas, ASM International
- Dasar -dasar perlakuan panas baja, ASM International
