A Mesin cetakan tiupadalah mesin pemrosesan plastik. Setelah plastik cair disemprotkan, angin bertiup dengan mesin digunakan untuk meniup tubuh plastik ke bentuk rongga cetakan untuk membuat produk. Secara khusus, mesin cetakan pukulan dapat memproses berbagai wadah seperti barel plastik, botol plastik, mainan plastik, kaleng plastik, dan sedotan minuman plastik. Saat ini, mesin cetakan pukulan telah banyak digunakan untuk menghasilkan berbagai produk berlubang tipis, wadah kemasan kimia dan harian, dan mainan anak-anak.
1. Klasifikasi mesin cetakan pukulan
Blow Moulding pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua kategori: Ekstrusi Blow Moulding dan Injection Blow Moulding.
Perbedaan utama antara keduanya adalah persiapan Parison, sedangkan proses pencetakan pukulan pada dasarnya sama. Berdasarkan dua metode cetakan ini, ada: cetakan ekstrusi-stretch-blow (disingkat sebagai ekstrusi-blow-blow), cetakan injeksi-stretch-blow (disingkat sebagai injeksi-blow-blow) dan cetakan multi-lapisan.
2. Penggunaan mesin cetakan pukulan
Jenis plastik yang digunakan untuk cetakan pukulan meliputi polietilen, polivinil klorida, polypropylene, polystyrene, polyester linier, polikarbonat, poliamida, selulosa asetat dan resin poliasetal.
1. Polyethylene kepadatan tinggi adalah bahan yang paling banyak dikonsumsi, dan banyak digunakan dalam kemasan makanan, kimia dan cairan. Polyethylene dengan berat molekul tinggi cocok untuk pembuatan tangki bahan bakar besar dan barel.
2. Polyvinyl chloride banyak digunakan dalam kemasan kosmetik dan deterjen karena transparansi dan kedap udara yang baik. Dengan pengembangan resin dan aditif polivinil klorida yang tidak beracun, serta pengembangan teknologi cetakan pukulan stretch, penggunaan wadah polivinil klorida dalam kemasan makanan telah meningkat dengan cepat, dan telah mulai digunakan dalam kemasan bir dan minuman lainnya yang mengandung gas karbon dioksida.
3. Bahan poliester linier adalah bahan baru yang telah memasuki bidang cetakan pukulan berongga dalam beberapa tahun terakhir. Karena produk-produknya memiliki penampilan yang mengkilap, transparansi yang sangat baik, kekuatan mekanik yang tinggi, pelestarian barang-barang yang baik dalam wadah, dan tidak ada polusi terhadap lingkungan selama pembakaran limbah, ia telah berkembang pesat dalam botol pengemasan, terutama dalam wadah makanan plastik yang tahan tekanan.
4. Polypropylene juga digunakan lebih dan lebih dari tahun ke tahun karena modifikasi resinnya dan kemajuan teknologi pemrosesan.
3. Keuntungan dari mesin cetakan pukulan:
1. Wadah plastik yang diproses oleh mesin cetakan pukulan memiliki keunggulan ketebalan tinggi, ketahanan korosi dan ketahanan aus, dan dapat menggantikan beberapa wadah kayu dan keramik.
2. Wadah plastik yang dibuat oleh mesin cetakan pukulan relatif murah, yang dapat mengurangi biaya hidup sehari -hari.
3. Kecepatan pemrosesan cepat dan efisiensi tinggi. Produk keramik dan kayu tradisional memakan waktu dan padat karya, dan kedua, keakuratannya tidak cukup.
