Cetakan Preform PET Hot Runner 24 Rongga
Cetakan Preform PET Hot Runner 24 Rongga
Cetakan PET preform hot runner 24-rongga ini dibuat untuk pembuatan preform bervolume sedang-hingga-tinggi pada aplikasi pengemasan air mineral, minuman ringan berkarbonasi, minyak nabati, dan perawatan pribadi. Dilengkapi sistem hot runner gerbang katup pneumatik dan posisi penguncian otomatis yang lancip, sistem ini memastikan dimensi penyelesaian leher yang konsisten, tingkat asetaldehida (AA) yang rendah, dan waktu siklus antara 8,5 dan 14 detik tergantung pada ketebalan dinding bentuk awal.
Fitur Produk Utama
Pelari Panas Gerbang Katup Pneumatik:Menghilangkan tailing dan stringing pada gerbang injeksi, menjaga sisa gerbang siram di bawah 0,2 mm untuk mencegah cacat selama pencetakan tiup regangan hilir.
Taper Self-Locking-Penyelarasan:Penentuan posisi lancip multi-tahap membatasi perpindahan inti hingga 0,05 mm atau kurang, mencegah ketebalan dinding yang tidak rata.
Pendinginan Rongga Independen:Saluran pendingin spiral di sekitar sisipan inti dan cincin leher mempertahankan kontrol termal yang seragam dengan air pendingin pada suhu 8 hingga 12 derajat C, sehingga mengurangi waktu siklus keseluruhan.
Sisipan Inti dan Mati yang Dapat Dipertukarkan:Komponen rongga modular yang terbuat dari baja tahan karat S136 memungkinkan penggantian sisipan dengan cepat pada pelat mesin tanpa melepas seluruh dasar cetakan.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter Teknis |
Spesifikasi / Nilai |
|
Jumlah Rongga |
24 rongga (tata letak 2x12 atau 3x8) |
|
Kisaran Berat Bentuk Sebelumnya |
12 gram hingga 48 gram |
|
Kompatibilitas Selesai Leher |
PCO 1810/1881, 28/410, 30/25, 38 mm, leher oli 48 mm |
|
Bahan Inti dan Rongga |
Baja tahan karat ASSAB S136 (HRC 48-52) |
|
Bahan Dasar Cetakan |
Rangka baja tahan karat P20 / 4Cr13 |
|
Toleransi Eksentrisitas Inti |
0,05 mm atau kurang (terverifikasi CMM) |
|
Sistem Pelari Panas |
Gerbang katup dengan kontrol suhu zona PID individual |
|
Kehidupan Pelayanan Cetakan |
Minimal 3 juta suntikan dengan perawatan yang disarankan |
|
Rentang Waktu Siklus |
8,5 detik hingga 14 detik |
Konfigurasi atau Opsi yang Tersedia
Matikan-Opsi Katup:Gerbang katup pneumatik (standar) atau konfigurasi katup jarum.
Adaptasi Antarmuka Mesin:Pelat pemasangan khusus untuk mesin injeksi KraussMaffei, Arburg, Ferromatik, Haiti, Borch, Yizumi, dan Toshiba PET.
Lapisan Permukaan:Titanium Nitrida (TiN) atau pelapisan krom pada permukaan kontak inti dan cincin leher untuk memproses campuran rPET dengan persentase tinggi.
Bantuan Ejeksi:Pelepasan-tiupan udara diintegrasikan ke dalam pelat leher untuk bentuk awal-berdinding tipis,-yang ringan.
Aplikasi
Kemasan Minuman:Air mineral, minuman ringan berkarbonasi, jus, dan-teh-siap minum.
Makanan dan Minyak Goreng:Wadah-minyak nabati dengan leher sedang, botol bumbu, dan wadah makanan-mulut lebar.
Perawatan Pribadi dan Bahan Kimia:Kemasan kosmetik, pembersih rumah tangga, dan botol farmasi.
Pertimbangan Pemilihan Produk
Kekuatan Penjepit Mesin Injeksi:Memerlukan mesin cetak injeksi khusus PET dengan kapasitas penjepitan 250 ton hingga 350 ton.
Spesifikasi Sekrup Plastik:Rasio panjang sekrup-terhadap-diameter (L/D) 22:1 hingga 24:1 dioptimalkan untuk pemrosesan PET guna meminimalkan degradasi termal dan pembentukan AA.
Diperlukan Utilitas Tambahan:
Pasokan air dingin: 8 hingga 12 derajat C pada tekanan minimum 4 bar.
Pasokan udara terkompresi: Udara kering dan tersaring pada 7 hingga 8 bar untuk penggerak dan ejeksi katup pneumatik.
Dehumidifier cetakan: Direkomendasikan ketika kelembapan relatif sekitar melebihi 60% untuk mencegah kondensasi permukaan.
Inspeksi dan Pengujian Kualitas
Verifikasi Bahan Baku:Sertifikasi analisis kimia spektrometer dan-perlakuan panas untuk semua komponen baja rongga dan dasar cetakan S136.
Akurasi Dimensi:Pengukuran Zeiss CMM pada sisipan inti, cetakan rongga, dan cincin leher, memegang dimensi kritis dalam toleransi +/- 0,01 mm.
Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):
Uji kebocoran tekanan sirkuit pendingin kering selama 4-jam pada 10 bar.
Uji coba PET-kecepatan penuh dijalankan pada mesin injeksi-tingkat produksi untuk mengonfirmasi varian berat dalam +/-0,2 g di seluruh 24 rongga.
Analisis Stres:Inspeksi tegangan ringan terpolarisasi pada sampel preforms untuk memastikan tegangan gerbang internal yang rendah.
Kustomisasi Dan Ruang Lingkup Pasokan
Layanan Kustomisasi:Optimalisasi geometri 2D/3D berdasarkan persyaratan peniupan botol, studi pengurangan berat, dan modifikasi penyelesaian leher.
Lingkup Pasokan Standar:
Rakitan cetakan PET hot runner 24 rongga yang lengkap
Kotak pengontrol suhu dengan zona PID terintegrasi
Paket suku cadang (elemen pemanas, termokopel, jarum katup, cincin segel, inti cadangan, dan sisipan rongga)
Manual pengoperasian dan pemeliharaan dengan gambar perakitan lengkap
Laporan pengujian penerimaan pabrik dan contoh bentuk awal
Pertanyaan Umum
T: Mesin cetak injeksi manakah yang dapat memasang cetakan 24 rongga ini?
J: Dimensi pelat dan jarak-batang pengikat sesuai dengan mesin injeksi PET standar 250T hingga 350T dari produsen termasuk Haiti, Yizumi, Borch, Arburg, dan KraussMaffei.
Q: Bagaimana sisa gerbang preform dikontrol?
A: Nozel gerbang katup pneumatik secara mekanis mematikan aliran resin cair di gerbang rongga, menjaga ketinggian sisa gerbang di bawah 0,2 mm tanpa pemangkasan manual.
T: Bagaimana desain cetakan mencegah variasi ketebalan dinding yang terbentuk sebelumnya?
J: Kunci penyelarasan tirus multi-tahap menempatkan setiap inti secara konsentris ke cetakan rongga yang cocok, menjaga keselarasan inti dalam jarak 0,05 mm selama-injeksi tekanan tinggi.
T: Apakah cetakan ini kompatibel dengan PET daur ulang (rPET)?
J: Ya. Untuk kandungan rPET yang melebihi 30%, perawatan permukaan seperti pelapisan Titanium Nitrida (TiN) diterapkan pada inti dan cincin leher untuk melindungi terhadap keausan abrasif.
T: Berapa lama waktu tunggu mulai dari persetujuan desain hingga pengiriman?
J: Waktu tunggu produksi standar adalah 45 hingga 60 hari kalender sejak penandatanganan akhir gambar bentuk awal 3D-hingga penyelesaian uji coba pabrik.
T: Perawatan preventif apa yang diperlukan untuk mempertahankan umur cetakan?
J: Bersihkan garis pemisah cincin leher setiap 100.000 pengambilan gambar, ganti cincin segel hot runner setiap tahun, dan pertahankan penyaringan air dingin di bawah 50 mikron untuk mencegah pengotoran saluran pendingin.
RFQ
Kirimkan gambar awal Anda (format .STEP atau .IGS), spesifikasi penyelesaian leher, waktu siklus target, dan model mesin injeksi yang ada untuk menerima proposal teknis dan penawaran komersial dalam waktu 24 jam.
Tag populer: Cetakan preform hewan peliharaan hot runner 24 rongga, Cina produsen cetakan preform hewan peliharaan hot runner 24 rongga, pemasok, pabrik, Cetakan praform kelas makanan, instruksi untuk cetakan sebelumnya, cetakan untuk bentuk hewan peliharaan, potensi cetakan yang sudah terbentuk sebelumnya, cetakan preform presisi, cetakan bulat yang sudah jadi
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan