Mesin Blow Moulding Botol Plastik 5L

Mesin Blow Moulding Botol Plastik 5L
Mesin Cetakan Tiup Botol Plastik 5L adalah sistem pencetakan tiup-peregangan{2}}dua langkah yang sepenuhnya otomatis dan dirancang untuk produksi kontainer berkapasitas-menengah di lini pengemasan industri. Beroperasi dengan prinsip pencetakan ulang tiup-, peralatan ini memproses PET, PP, dan bentuk termoplastik kristalin lainnya ke dalam wadah seragam dengan volume hingga 5 liter. Dirancang untuk siklus kerja industri berkelanjutan, alat ini mengintegrasikan pengumpanan bentuk awal otomatis, pengkondisian termal inframerah loop tertutup, penjepitan cetakan sinkron, dan peregangan pneumatik bertekanan tinggi. Sistem ini menyediakan pabrik pengemasan dengan jejak produksi yang stabil untuk meningkatkan keluaran wadah minyak nabati, minuman, pengolahan air, dan deterjen sekaligus meminimalkan varian bahan unit dan total biaya kepemilikan (TCO).

Fitur Produk Utama & Solusi Teknik
Mekanisme Penjepit & Pengalih Sinkron:Menggunakan pengalih-mekanis tugas berat dan unit penjepit hidraulik/pneumatik yang menghasilkan gaya penjepit hingga 650 kN, yang secara efektif menghilangkan kilatan-garis perpisahan selama-siklus hembusan tekanan tinggi.
Tertutup-Pengkondisian Termal Inframerah Loop:Dilengkapi lampu zonasi yang dapat disesuaikan secara individual dan modul pengaturan voltase presisi yang menjaga suhu dinding bentuk awal yang konsisten sebelum orientasi regangan, secara langsung mencegah kristalisasi tegangan inti pada bentuk awal-berdinding tebal 5L.
Kontrol Peregangan & Pukulan Pneumatik:Mengintegrasikan katup proporsional berkecepatan tinggi (tekanan pengoperasian 0,7–0,9 MPa; tekanan hembusan 2,5–3,5 MPa) untuk mengatur gerakan sumbu dan perluasan wadah radial dengan presisi milidetik, mengatasi cacat-penipisan dan kendur-bagian bawah yang umum pada wadah-format besar.
Penanganan Bentuk Awal Otomatis:Dilengkapi dengan pengurai elevator dan mekanisme transfer robot putar multi-sumbu yang memanfaatkan sensor umpan balik magnetis dan induktif untuk mengamankan siklus pemberian makan tanpa gangguan.
Cepat-Ubah Antarmuka Alat:Memanfaatkan rel pemandu standar,-sirkuit udara pemutusan cepat, dan dasar cetakan modular untuk mengurangi waktu henti pergantian perkakas di bawah 40 menit.

Spesifikasi Teknis & Parameter Utilitas

Konfigurasi atau Opsi yang Tersedia
Sistem Pemulihan Udara-Bertekanan Tinggi:Perpipaan sekunder dan tangki penyimpanan opsional menampung udara bertekanan tinggi yang habis-untuk mengurangi total penggunaan daya kompresor hingga 25%, sehingga secara signifikan mengurangi overhead utilitas operasional pabrik.
Kit Ekspansi Rongga:Konfigurasi perkakas yang dapat diskalakan mulai dari tata letak 1-rongga hingga multi-rongga yang disesuaikan dengan metrik keluaran target yang tepat.
Kustomisasi Selesai Leher:Pin peniup dan sisipan pengunci leher-yang dapat diganti mendukung standar PCO 1881, 28mm, 38mm, dan lapisan akhir botol oli-berulir yang disesuaikan.
Lokalisasi PLC & HMI:Opsi antarmuka kontrol PLC multi-bahasa (arsitektur kelistrikan Mitsubishi / Schneider dipetakan ke standar voltase regional dan perlindungan enclosure IP55).
Paket Suku Cadang Standar Global:Dilengkapi dengan silinder dan katup pneumatik yang dapat dipertukarkan secara internasional (SMC / Mindman) untuk memastikan sumber komponen lokal dan meminimalkan waktu henti pemeliharaan di luar negeri.

Aplikasi
Kemasan Minyak Goreng:Menghasilkan wadah PET dan PP berukuran 3L hingga 5L yang kaku, bening, dan tahan jatuh-untuk jalur distribusi minyak goreng, minyak zaitun, dan minyak nabati.
Distribusi Air & Minuman Massal:Memproduksi botol pegangan persegi/bulat berukuran 5 galon atau 5L untuk air murni, konsentrat jus, dan minuman susu.
Wadah Bahan Kimia Rumah Tangga & Industri:Meniup wadah-berdinding tebal untuk deterjen cair, pelembut kain, cairan pendingin otomotif, dan pestisida pertanian dengan tekanan kimia-tahan retak yang tinggi.

Isi Ulang Massal Perawatan Pribadi:Membuat botol{0}}format besar untuk sampo komersial, sabun cair, dan rantai pasokan sabun mandi.

Pertimbangan Pemilihan Produk
Rasio Bobot terhadap Output Bentuk Sebelumnya:Pastikan berat gram awal sesuai dengan waktu tunggu lampu oven pemanas yang ditentukan; bentuk awal 5L yang lebih berat memerlukan penetrasi termal yang lebih dalam untuk menghindari kristalisasi-inti.
Infrastruktur Udara Terkompresi & Titik Embun:Pastikan sistem udara pabrik dapat mempertahankan pasokan tekanan tinggi 2,5–3,5 MPa-dengan titik embun di bawah -40 derajat untuk mencegah kontaminasi kelembapan dan retakan mikro internal di dalam wadah yang tertiup angin.
Jarak Lantai & Langit-Langit:Pastikan tata letak pabrik mengakomodasi tapak dasar alat berat berukuran 4,0m × 1,8m bersama dengan hopper pemuatan yang telah dibentuk sebelumnya dan perutean-konveyor hilir.

Tingkat Penyusutan Bahan & Keseragaman Ketebalan Dinding:Perhitungkan variasi kadar resin (viskositas intrinsik PET vs. indeks aliran leleh PP) dan manfaatkan penyetelan fase pra-peniupan untuk memastikan distribusi material yang merata di seluruh zona pegangan kontainer.

Inspeksi Kualitas, Pengujian & Kepatuhan
Verifikasi Dimensi:Pengujian mesin pengukur koordinat (CMM) pada rongga cetakan dan distribusi ketebalan dinding wadah jadi menggunakan pengukur ketebalan ultrasonik.
Pengujian Kebocoran & Ledakan Pneumatik:Pengujian tekanan hidrostatik pada botol sampel untuk memverifikasi batas ambang ledakan dan tegangan dasar-ketahanan retak di bawah beban statis.
Kepatuhan Terhadap Peraturan Internasional:Dibangun sesuai dengan standar keselamatan CE, dilengkapi pelindung keselamatan yang saling bertautan, sirkuit penghentian darurat, dan kabinet kontrol listrik dengan peringkat perlindungan debu dan kelembapan IP54/IP55.
Luka Bakar Listrik-Dalam Pengujian:Pengujian uji coba terus-menerus selama 72-jam pada pengontrol logika PLC, pemutus Schneider, dan sensor induktif Omron sebelum pembuatan.

Kustomisasi dan Cakupan Pasokan
Lingkup Pasokan Pabrik Standar:
Unit utama Mesin Blow Molding Otomatis Penuh 1 × 5L dengan kabel yang sesuai dengan CE-
1 × Lift dan Pengurai Bentuk Sebelumnya
1 Set perkakas cetakan standar (sesuai gambar CAD pelanggan yang disetujui)
Kit suku cadang habis pakai 1 tahun (lampu inframerah, segel, sakelar magnetik, dan pipa pneumatik)
Manual pengoperasian, skema kelistrikan, dan file cadangan program PLC
Proses Kustomisasi:
Analisis penarikan botol, verifikasi penyelesaian bottleneck/neck, dan evaluasi beban struktural oleh tim teknik mesin.
Simulasi aliran cetakan 3D untuk menganalisis rasio penipisan material di sudut wadah dan zona pegangan.
Persetujuan sampel prototipe melalui pencetakan 3D atau cetakan percontohan dijalankan sebelum pemotongan baja akhir.

Pertanyaan Umum

Ajakan Bertindak RFQ
Untuk menerima penawaran resmi, gambar tata letak teknis, dokumentasi kepatuhan CE, atau perkiraan biaya pengangkutan yang disesuaikan dengan fasilitas produksi Anda, harap kirimkan volume kontainer target, gambar sampel, dan proyeksi volume keluaran tahunan Anda ke tim teknik kami.

Tag populer: Mesin blow moulding botol plastik 5l, produsen, pemasok, pabrik mesin blow moulding botol plastik 5l Cina, Eksportir Mesin Pencetak, Mesin cetakan tiup untuk elektronik, Mesin cetakan tiup untuk botol plastik, Mesin cetakan pukulan untuk produksi jangka pendek, Mesin cetakan pukulan lokal, Kinerja mesin cetakan pukulan